Piegare una lamiera di lamiera da 3 a 6 metri è molto più impegnativo che piegare una parte corta. Sotto il carico di piegatura, il martinetto e la matrice si flettono leggermente al centro, quindi il centro della piega si apre mentre le due estremità si chiudono più strettamente. Il risultato è un angolo che varia lungo la lunghezza della parte, il che è inaccettabile nei lavori architettonici, strutturali e di involucro.
La soluzione più efficace è un sistema di bombatura, idraulico o meccanico, che solleva il centro della matrice o della filiera per compensare la flessione. Le moderne presse piegatrici CNC calcolano il valore di bombatura corretto in base a tonnellaggio, lunghezza e materiale, quindi lo applicano automaticamente in modo che l'angolo rimanga uniforme da un'estremità all'altra.
La rigidità degli utensili è importante nelle pieghe lunghe. Gli utensili segmentati possono spostarsi sotto carico e un telaio leggero si torce. Un telaio macchina rigido e bonificato e utensili rettificati di precisione e ben bloccati resistono alla flessione e mantengono la linea di piegatura dritta per tutta la lunghezza.
Se il calibro posteriore è fuori squadra o si sposta lungo la matrice, la linea di piegatura si sposta e la correttezza dell'angolo cambia. Un calibro posteriore servo-assistito e multi-asse con fermi rigidi e calibrazione accurata mantiene il pezzo perfettamente allineato su 3-6 metri.
| Fattore | Impatto |
|---|---|
| Variazione dello spessore | Modifica il tonnellaggio e l'angolo |
| Supporto di piastre lunghe | Previene cedimenti e disallineamenti |
| Movimentazione uniforme dell'operatore | Mantiene la posizione ripetibile |
Il supporto di piastre lunghe con rulli o supporti per lamiera e la misurazione dello spessore lotto per lotto rimuovono un'altra fonte di variazione.
La bombatura è più efficace quando è dinamica. Invece di un valore di spessore fisso, un controller CNC ricalcola la bombatura richiesta per ogni piega in base al tonnellaggio e alla lunghezza effettivi. Questa compensazione automatica risponde alle variazioni del lotto di materiale e dello spessore, mantenendo l'angolo uniforme anche quando le condizioni cambiano durante una lunga serie di produzione.
Anche una macchina perfettamente equipaggiata dipende da una movimentazione costante. Caricare una piastra lunga in modo uniforme, mantenerla piatta contro i fermi e supportare entrambe le estremità previene il cedimento e la torsione che rovinano gli angoli su pezzi da 3 a 6 metri. Formare gli operatori a controllare il primo articolo e a mantenere il pezzo squadrato per tutta la lunghezza protegge l'accuratezza che la macchina è in grado di fornire.
Misurare l'angolo alle due estremità e al centro della prima parte conferma se la bombatura è impostata correttamente. Se il centro è aperto, aumentare la bombatura; se le estremità sono aperte, ridurla. Questo semplice controllo a tre punti, ripetuto ogni volta che il materiale cambia, mantiene sotto controllo l'accuratezza delle parti lunghe durante una serie di produzione.
La combinazione di bombatura, utensili rigidi, precisione del calibro posteriore e movimentazione costante mantiene gli angoli uniformi su tutta la parte da 3 a 6 metri.
Piegare una lamiera di lamiera da 3 a 6 metri è molto più impegnativo che piegare una parte corta. Sotto il carico di piegatura, il martinetto e la matrice si flettono leggermente al centro, quindi il centro della piega si apre mentre le due estremità si chiudono più strettamente. Il risultato è un angolo che varia lungo la lunghezza della parte, il che è inaccettabile nei lavori architettonici, strutturali e di involucro.
La soluzione più efficace è un sistema di bombatura, idraulico o meccanico, che solleva il centro della matrice o della filiera per compensare la flessione. Le moderne presse piegatrici CNC calcolano il valore di bombatura corretto in base a tonnellaggio, lunghezza e materiale, quindi lo applicano automaticamente in modo che l'angolo rimanga uniforme da un'estremità all'altra.
La rigidità degli utensili è importante nelle pieghe lunghe. Gli utensili segmentati possono spostarsi sotto carico e un telaio leggero si torce. Un telaio macchina rigido e bonificato e utensili rettificati di precisione e ben bloccati resistono alla flessione e mantengono la linea di piegatura dritta per tutta la lunghezza.
Se il calibro posteriore è fuori squadra o si sposta lungo la matrice, la linea di piegatura si sposta e la correttezza dell'angolo cambia. Un calibro posteriore servo-assistito e multi-asse con fermi rigidi e calibrazione accurata mantiene il pezzo perfettamente allineato su 3-6 metri.
| Fattore | Impatto |
|---|---|
| Variazione dello spessore | Modifica il tonnellaggio e l'angolo |
| Supporto di piastre lunghe | Previene cedimenti e disallineamenti |
| Movimentazione uniforme dell'operatore | Mantiene la posizione ripetibile |
Il supporto di piastre lunghe con rulli o supporti per lamiera e la misurazione dello spessore lotto per lotto rimuovono un'altra fonte di variazione.
La bombatura è più efficace quando è dinamica. Invece di un valore di spessore fisso, un controller CNC ricalcola la bombatura richiesta per ogni piega in base al tonnellaggio e alla lunghezza effettivi. Questa compensazione automatica risponde alle variazioni del lotto di materiale e dello spessore, mantenendo l'angolo uniforme anche quando le condizioni cambiano durante una lunga serie di produzione.
Anche una macchina perfettamente equipaggiata dipende da una movimentazione costante. Caricare una piastra lunga in modo uniforme, mantenerla piatta contro i fermi e supportare entrambe le estremità previene il cedimento e la torsione che rovinano gli angoli su pezzi da 3 a 6 metri. Formare gli operatori a controllare il primo articolo e a mantenere il pezzo squadrato per tutta la lunghezza protegge l'accuratezza che la macchina è in grado di fornire.
Misurare l'angolo alle due estremità e al centro della prima parte conferma se la bombatura è impostata correttamente. Se il centro è aperto, aumentare la bombatura; se le estremità sono aperte, ridurla. Questo semplice controllo a tre punti, ripetuto ogni volta che il materiale cambia, mantiene sotto controllo l'accuratezza delle parti lunghe durante una serie di produzione.
La combinazione di bombatura, utensili rigidi, precisione del calibro posteriore e movimentazione costante mantiene gli angoli uniformi su tutta la parte da 3 a 6 metri.