1Indicatori di performance
Precisione di piegatura
Accuratezza dell'angolo: entro ±0,5° (i modelli ad alta precisione possono raggiungere ±0,1°).
Repetitività Precisione di posizionamento: ±0,05 mm (per l'asse X dell'arresto posteriore).
Fattori di influenza: rigidità meccanica, algoritmo del sistema di controllo, qualità dello stampo.
Velocità di piegatura
Velocità senza carico: 100~300 mm/s (i modelli ad alta velocità possono raggiungere i 500 mm/s).
Ciclo di piegatura: da 3 a 10 secondi per ciclo (in relazione alla lunghezza e alla velocità della corsa).
Pressione nominale (tonnellate)
Distanze: da 40 a 600 tonnellate (scelte in base allo spessore e alla lunghezza del materiale).
Fattori di influenza: stabilità del sistema idraulico, diametro del cilindro.
2. Le prestazioni della struttura meccanica
Rigidità del corpo della macchina
Corpo fuso integrale: forte resistenza alla deformazione, adatto a modelli di grande tonnellaggio.
Corpo saldato: progettazione leggera, adatta a modelli di media e piccola tonnellaggio.
Accuratezza del movimento dello slider
Controllo sincrono: doppi cilindri + regolata di griglia (assicura il movimento parallelo dello slider).
Compensazione della deflessione: compensazione idraulica o meccanica, risolve il problema del rigonfiamento nel mezzo di pezzi lunghi.
Ferrovie e cuscinetti
Lineare guide: alta rigidità, basso attrito, adatto per modelli ad alta velocità e alta precisione.
Cuscinetti a rulli: forte resistenza, adatti a condizioni di lavoro pesante.
3. Performance del sistema CNC
Marca del sistema di controllo
High-end: Delem, Cybelec (Supporta simulazione 3D, collegamento multi-asse).
Economica: sistemi domestici (come E21, adatti a semplici lavorazioni).
Ricchezza funzionale
Calcolo automatico dei parametri di piegatura (come la compensazione di ripetizione, lunghezza di piegatura).
Supporta la programmazione in più passaggi (piezzi di lavoro complessi formati in un processo).
Monitoraggio in tempo reale (pressione, angolo, velocità, ecc.).
Convenienza operativa
Interfaccia grafica: visualizza in modo intuitivo il processo di piegatura.
Capacità di archiviazione: supporta centinaia di programmi di elaborazione.
4. Performance della muffa
Precisione della muffa
Durezza superficiale: HRC58~62 (forte resistenza all'usura).
Errore di elaborazione: ±0,02 mm (per stampi ad alta precisione).
Tipi di muffe
Stampo superiore: stampi per coltelli, coltelli da piegatura, stampi per collo di gallina, ecc.
Stampo inferiore: stampi segmentati, stampi integrali (scelti in base alla lunghezza del pezzo).
Vita della muffa
Stampi in acciaio al carbonio: circa 100.000 cicli di piegatura.
Stampi in lega: circa 500.000 cicli di piegatura.
5. Funzioni aggiuntive (facoltativo)
Impostazione dell'attrezzo laser
Rilevazione in tempo reale dell'usura della muffa, migliorando la precisione della ripetibilità.
Cambiamento automatico dello stampo
Adatto per la produzione di piccole partite di varietà multiple (tempo di cambio dello stampo ridotto a 2 minuti).
Protezione intelligente della sicurezza
Protezione fotoelettrica: previene lesioni dell'operatore.
Protezione da sovraccarico: evita danni all'attrezzatura.
6. Performance delle applicazioni pratiche
Distanza di elaborazione
Radius minimo di piegatura: 0,5 T (T = spessore della piastra).
Lunghezza massima di piegatura: di solito 2,5 ~ 6 m (personalizzabile per modelli extra lunghi).
Materiali applicabili
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ecc.
Materiali speciali: lega di titanio, materiali compositi (che richiedono una maggiore tonnellaggio e precisione).
Efficienza della produzione
Tempo di piegatura singola: 3~10 secondi (in relazione alla lunghezza e alla velocità della corsa).
Produzione a serie: 60-200 pezzi all'ora (a seconda della complessità del pezzo).
7Metodi di prova delle prestazioni
Prova di accuratezza dell'angolo
Piegare 10 volte e misurare la deviazione dell'angolo (dovrebbe essere ≤ 0,5°).
Prova di accuratezza di posizionamento della ripetibilità
Spostare 10 volte l'asse X del fermo posteriore e misurare l'errore di posizionamento (dovrebbe essere ≤ 0,05 mm).
Prova di stabilità del carico
10 volte di piegatura a pieno tonnellaggio e osservazione della sincronizzazione del cursore e delle fluttuazioni di pressione.
8Suggerimenti per migliorare le prestazioni
Manutenzione regolare
Controlla l'olio idraulico, la lubrificazione del binario guida e la tenuta della cintura sincrona.
Ottimizzare la programmazione
Impostare ragionevolmente la sequenza di piegatura e i parametri per ridurre il viaggio a vuoto.
Modelli di aggiornamento
Scegliamo stampi di alta durezza e precisione per prolungare la vita.
