Ogni fabbricante desidera pieghe pulite e precise, ma la lavorazione con pressa piegatrice è soggetta a una serie di difetti ricorrenti. Riconoscere la causa di ciascun difetto e applicare la giusta azione correttiva è ciò che separa una linea di produzione affidabile da una afflitta da rilavorazioni. Questo articolo esamina i problemi più comuni e le loro soluzioni.
Quando l'angolo differisce lungo la lunghezza di una parte o tra le parti, la causa è solitamente la deflessione del martello, utensili usurati o disallineati, o materiale inconsistente. La soluzione è abilitare il bombamento per compensare la deflessione, riposizionare o sostituire gli utensili e compensare il ritorno elastico del materiale tramite il controllo CNC.
Le crepe si verificano quando la fibra esterna del materiale è eccessivamente sollecitata. Sono comuni in materiali spessi o ad alta resistenza piegati con un raggio troppo piccolo, o con un'apertura della matrice a V troppo stretta. Aumentare il raggio di piegatura, utilizzare un'apertura della matrice a V più ampia e selezionare la corretta direzione della grana del materiale eliminano la maggior parte delle crepe.
Le pieghe appaiono sulla flangia quando il materiale viene compresso eccessivamente, spesso durante pieghe profonde o a flangia corta. L'uso di un raggio di matrice più grande, la regolazione della sequenza di piegatura e il corretto supporto alla flangia riducono le pieghe.
| Difetto | Causa probabile | Soluzione |
|---|---|---|
| Offset della linea di piegatura | Deriva del retro-battente | Ricalibrare il battente |
| Superficie a buccia d'arancia | Grana grossa, raggio piccolo | Aumentare il raggio |
| Marcatura della matrice | Matrice sporca o tagliente | Lucidare gli utensili, usare pellicola |
La maggior parte dei difetti viene prevenuta, non riparata. Confermare il tonnellaggio e l'apertura a V rispetto al materiale prima della prima corsa, mantenere gli utensili puliti e integri, e lasciare che il controllo CNC compensi il ritorno elastico, tutto ciò ferma i difetti prima che si verifichino. Quando un difetto appare, isolare se deriva dal materiale, dagli utensili o dalle impostazioni indica direttamente la correzione.
I difetti raramente appaiono senza motivo. Angoli irregolari indicano deflessione o allineamento degli utensili, crepe indicano eccessiva sollecitazione della fibra esterna, e pieghe indicano eccessiva compressione nella flangia. Classificare correttamente un difetto è il primo passo per risolverlo, poiché ogni categoria risponde a una diversa regolazione del raggio, dell'apertura della matrice o del tonnellaggio.
Una semplice ispezione del primo articolo cattura la maggior parte dei difetti prima che venga eseguita una serie. Misurare l'angolo, la lunghezza della flangia e la qualità della superficie sulla prima parte consente all'operatore di regolare il programma mentre viene interessata solo una parte. Combinata con controlli coerenti degli utensili e del materiale, questa pratica mantiene al minimo le rilavorazioni e gli scarti. Documentare le impostazioni che producono parti buone costruisce una libreria di riferimento che accelera le future impostazioni e accorcia la curva di apprendimento per i nuovi operatori.
La maggior parte dei difetti delle pressa piegatrici sono il risultato di un disallineamento tra materiale, utensili e impostazioni della macchina. Diagnosi sistematiche e le correzioni sopra menzionate mantengono alta la qualità delle pieghe e bassi gli scarti, proteggendo sia i programmi di consegna che i margini di profitto.
Ogni fabbricante desidera pieghe pulite e precise, ma la lavorazione con pressa piegatrice è soggetta a una serie di difetti ricorrenti. Riconoscere la causa di ciascun difetto e applicare la giusta azione correttiva è ciò che separa una linea di produzione affidabile da una afflitta da rilavorazioni. Questo articolo esamina i problemi più comuni e le loro soluzioni.
Quando l'angolo differisce lungo la lunghezza di una parte o tra le parti, la causa è solitamente la deflessione del martello, utensili usurati o disallineati, o materiale inconsistente. La soluzione è abilitare il bombamento per compensare la deflessione, riposizionare o sostituire gli utensili e compensare il ritorno elastico del materiale tramite il controllo CNC.
Le crepe si verificano quando la fibra esterna del materiale è eccessivamente sollecitata. Sono comuni in materiali spessi o ad alta resistenza piegati con un raggio troppo piccolo, o con un'apertura della matrice a V troppo stretta. Aumentare il raggio di piegatura, utilizzare un'apertura della matrice a V più ampia e selezionare la corretta direzione della grana del materiale eliminano la maggior parte delle crepe.
Le pieghe appaiono sulla flangia quando il materiale viene compresso eccessivamente, spesso durante pieghe profonde o a flangia corta. L'uso di un raggio di matrice più grande, la regolazione della sequenza di piegatura e il corretto supporto alla flangia riducono le pieghe.
| Difetto | Causa probabile | Soluzione |
|---|---|---|
| Offset della linea di piegatura | Deriva del retro-battente | Ricalibrare il battente |
| Superficie a buccia d'arancia | Grana grossa, raggio piccolo | Aumentare il raggio |
| Marcatura della matrice | Matrice sporca o tagliente | Lucidare gli utensili, usare pellicola |
La maggior parte dei difetti viene prevenuta, non riparata. Confermare il tonnellaggio e l'apertura a V rispetto al materiale prima della prima corsa, mantenere gli utensili puliti e integri, e lasciare che il controllo CNC compensi il ritorno elastico, tutto ciò ferma i difetti prima che si verifichino. Quando un difetto appare, isolare se deriva dal materiale, dagli utensili o dalle impostazioni indica direttamente la correzione.
I difetti raramente appaiono senza motivo. Angoli irregolari indicano deflessione o allineamento degli utensili, crepe indicano eccessiva sollecitazione della fibra esterna, e pieghe indicano eccessiva compressione nella flangia. Classificare correttamente un difetto è il primo passo per risolverlo, poiché ogni categoria risponde a una diversa regolazione del raggio, dell'apertura della matrice o del tonnellaggio.
Una semplice ispezione del primo articolo cattura la maggior parte dei difetti prima che venga eseguita una serie. Misurare l'angolo, la lunghezza della flangia e la qualità della superficie sulla prima parte consente all'operatore di regolare il programma mentre viene interessata solo una parte. Combinata con controlli coerenti degli utensili e del materiale, questa pratica mantiene al minimo le rilavorazioni e gli scarti. Documentare le impostazioni che producono parti buone costruisce una libreria di riferimento che accelera le future impostazioni e accorcia la curva di apprendimento per i nuovi operatori.
La maggior parte dei difetti delle pressa piegatrici sono il risultato di un disallineamento tra materiale, utensili e impostazioni della macchina. Diagnosi sistematiche e le correzioni sopra menzionate mantengono alta la qualità delle pieghe e bassi gli scarti, proteggendo sia i programmi di consegna che i margini di profitto.